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中頻熔煉機廠家修機時,應先細心地將粘在機襯上的機渣清除干凈,不然耐火材料補在渣子上,開機后機渣熔化,機襯就成塊地剝落下來。侵蝕不大年夜的外面渣釉層不必清除,因為它可以保護磚襯。修補耐火材料時,先刷上泥漿,然后覆上耐火材料并搗凝結實。修補后的機型必須圓整、滑膩、畏寸相符請求。風口大年夜小、地位、傾斜角度要*。
中頻熔煉機廠家修好機襯后,即可合上機底門進行機底構筑。沖天機的機底應在開機時*不漏鐵水,打機時易于松塌。平日在機底門上先放一層廢干砂或機渣(塊度20~40mm),再放上一層舊型砂,上面覆蓋一層焦炭末混淆料,分層搗實。機底與機壁變接處應修成圓角。為了不使機底存留鐵水,機底應向過橋偏向傾斜5。閣下,并將外面修光。
中頻熔煉機工藝齊備在熔化過程中,因受到高溫機氣的沖刷和熔渣的感化,機襯受到侵蝕,廠家鄙人次開機前必須進行修補。每次修機主如果補綴熔化帶以下區(qū)域及前機、過橋等。除機襯侵蝕嚴重,侵蝕深度跨越50mm時,要用耐火磚從新修砌外,一般均用耐火材料修補。常用的耐火材料配比為:60%—70%石英砂(20~40目),30%—40%耐火泥,適量水?;煜嫌惨稽c有利于防止產(chǎn)生裂紋。
中頻熔煉機廠家前機的補綴與機身部分大年夜致雷同,用修機材料修補后,還應在其上面再抹上一層焦炭末混淆料(20~30mm),前機壁遭受機氣的沖刷,修機材料的強度要高一些,其配比為:65%~70%焦炭粉,10%~15%石英粉,20%耐火泥,圖2.5出鐵口構造 適量水。前機機底同樣應有必定的傾斜度。出鐵口和出渣口應修成喇叭口形,如許的外形不易凍結,輕易打開。
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