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一般通俗鑄鐵的熔化溫度,精華精辟鐵水溫度在出鐵溫度約比熔化溫度。調(diào)劑鐵水的化學成分。中頻熔煉機機鑄鐵時重要調(diào)劑的元素是碳和硅。
中頻熔煉機機啟動后開端以低壓供電加熱,然后在慢慢增高供電電壓,開機塊開端熔化時用*大年夜功率加熱。為了**熔化機前配電操作要根據(jù)機料的熔化狀況及時調(diào)節(jié)功率因數(shù)。起首調(diào)劑補償電容,使負載相的功率周數(shù)接近于相,再以相電流為基準調(diào)箭均衡電容。當時增長電容當時削減電容,*后兩相達到均衡。
中頻熔煉機機鐵水量達到總容量一半時,應用額定功率加熱。熱機啟動時,一開端就可“應用額定功率加熱。當鐵水溫度加熱至13001時州加預熱機料,再根據(jù)鐵水成分控制溫度。也可以把鐵水直接加熱至1450℃閣下,然后再加預熱機料。前種熔化軌制可縮短熔化時光,節(jié)約電能。
鐵水中的碳和機襯中的二氧化硅產(chǎn)牛如下反響:當溫度達到1470℃時,述反響向右進行,從而使鐵水中硅含*增長,碳含量降低。喪示鐵水中碳和硅含量與精華精辟溫度、保溫時光的關系。只有高溫時隨保溫時光延長,硅含量升高,碳含量降低??刂乒?、碳含量的重要意義是它們的含量直接影響鑄件的質量。通俗鑄鐵的白口深度隨硅含量和碳含量的增長而削減。為*鐵水質量,嚴格控制鐵水中硅和碳含量必須有機前*分析儀器。
進步鋏水溫度,*精華精辟和澆注的須要。合適的鐵水溫度是*調(diào)劑成分、參加臺金、去除雜質和進行孕育處理的根本前提。
熔清后參加碎玻璃造渣,渣量應覆蓋全部金屬渡面,一般占鐵水量熔渣形成后,轉入精華精辟期。工頻感應機熔煉時,精華精辟期完成以下功能。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應加熱設備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應加熱設備及淬火機床、感應加熱專用成套熱設備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領域廣泛應用并用戶的一致好評
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