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蘇州上海熔煉中頻機(jī)廠家-坩堝材料選擇
發(fā)布者：吉宇鵬時間：2011-06-17 00:00:00
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JYP上海熔煉中頻機(jī)廠家認(rèn)為今朝國表里通用的打結(jié)坩堝的材料，按熔煉合盤的品種分為三類：酸性材料、堿性材料和中性材料。石英砂就是一種酸性材料，鎂砂則是堿性材料。下面介紹熔煉鑄鐵用的酸性材料坩堝的打結(jié)過程。
JYP上海熔煉中頻機(jī)廠家為*機(jī)襯燒結(jié)優(yōu)勝，需配入必定量的粘結(jié)劑。酸性機(jī)中常用的粘結(jié)劑是硼酸，水玻璃。粘結(jié)劑有助于耐火材料燒結(jié)，但會降低材料的耐火度。是以，陸著機(jī)村*高工作溫度的升高，粘結(jié)荊的用量須要響應(yīng)削減。平日按坩堝的*高工作溫度為1200～17000C計，硼酸的用量為3·5～0.5%，工作溫度高者取小值。
JYP上海熔煉中頻機(jī)廠家為了使打結(jié)層有盡可能高的密實度，機(jī)襯材料應(yīng)由不合粒度的石英砂混臺構(gòu)成。一般說來，石英砂的粒度大年夜，耐火度高，但不易燒結(jié)和打結(jié)密度差；相反，粒度小，易打結(jié)，燒結(jié)后果好，強(qiáng)度大年夜，但其耐火度稍低，緊縮量大年夜。是以，為了進(jìn)步坩堝質(zhì)量，延長應(yīng)用壽命，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)念w粒配比。機(jī)襯材料的粒度配比與機(jī)子容量和工作溫度密切相干。
國內(nèi)備單位應(yīng)用的粒度配比備不雷同，尚無同一規(guī)定。平日用于熔煉鑄鐵的坩堝材料的粒度配比0.4～7毫米的約占60—70%（重量），0.2～0,4毫米的約占30～40%，0.06毫米以下的占l5～20%[6J，機(jī)子容量大年夜的取大年夜值，反之則取小值。用于熔煉有色金屬的坩堝則用下列粒度配比：3～4毫米的不跨越5%，1～3毫米的25～35%，小于0.6毫米的占60%閣下，個中小于0.08毫米的占30～3s%C29）。
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